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靜電噴槍設備-塗裝發展曆程
- 2018-08-23-

發展曆程:

        改革開放三十多年來,塗裝行業為滿足國民經濟各部門發展需求,不斷自我改造,發展,取得了巨大進步,產品、質量、品種、數量、技術裝備水平都有了很大的提高。特別是通過技術引進,與外商合作等途徑,提高了行業的技術水平和能力。

       《2013-2017年中國塗裝行業市場需求預測與戰略投資規劃分析報告》顯示,目前,國內塗裝行業在塗裝材料、塗裝工藝技術和裝備方麵,已基本能滿足家電、機床、機械、家具、建築等行業的需求,靜電噴槍設備等噴塗設備工具為國民經濟發展做出了突出貢獻,但國內塗裝技術與國外先進技術相比仍有很大差距,主要表現在對塗裝技術要求較高的行業,如轎車塗裝,還不能完全滿足要求。目前,國內轎車塗裝技術與裝備,仍以采用國外技術與裝備為主。

        此外,國內塗裝企業在技術創新方麵做了許多努力,也取得了很大成績。但仍未脫離仿製階段,自主創新工作仍需花大力氣。塗裝行業今後發展的方向和目標是進一步滿足國民經濟不斷發展的需求,主要向減少汙染、節能減排、提高工藝,提高塗層裝飾性、保護性、功能性,以及塗裝設備的通用化、係列化和自動化方向發展。

處理工藝:

表麵

       表麵處理是防鏽塗裝的重要工序之一。工程機械防鏽塗裝質量在很大程度上取決於表麵處理的方式好壞。

據英國帝國化學公司介紹,塗層壽命受 3 方麵因素製約:表麵處理占 60%,塗裝施工 占 25%,塗料本身質量占 15%。

       工程機械行業不同零部件的表麵處理方式不同。

機械清理可有效去除工件上的鐵鏽、焊渣、氧化皮、消除焊接應力,增加防鏽塗膜與金屬基體的結合力,從而大大提高工程機械零部件的防鏽質量。機械清理標準要求達到 ISO8501 — 1 ∶ 1988 的 Sa2 . 5 級。表麵粗糙度要達到防鏽塗層厚度的 1 /3。噴、拋丸所用鋼丸要達到 GB6484 要求。

       薄板衝壓件的表麵處理稱一般用化學表麵處理。工藝流程為:人工預處理→熱水洗→預脫脂→脫脂→工業水洗一→工業水洗二→表麵調整→磷化→工業水洗三→工業水洗四→純水洗一→純水洗二→倒水→幹燥。上述工藝過程也可根據薄板衝壓件的油、鏽情況作適當調整,或不用酸洗工序,或不用預脫脂工序。而脫脂和磷化是化學處理工藝中的關鍵工序,這兩道工序直接影響工件化學處理的質量和防鏽塗層的質量。有關工藝參數和相關輔助設備也是影響表麵處理質量的不可忽視的因素。

 

 

 

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