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粉末靜電噴槍-噴塗設備及工藝
- 2018-07-18-

       粉末靜電噴塗設備由供粉器、靜電發生器、靜電噴塗機、噴塗室、粉末回收係統、烘幹室等組成。

高壓靜電發生器的輸出電壓要達到60~100kv,電流低於300µA。一般晶體管的能耗低、體不隻小,應有防擊穿安全保護裝置。

靜電噴粉槍分固定式和手提式,生產線上都采用固定式,現場施工則采用手提式,其按帶電形式分內部帶電和外部帶電(圖2_2_18)。內部帶電是通過設在槍身內極針與環狀電極間的暈放電帶上電荷,內電場強度大(6~8kv/cm),適合於噴粉量大,複雜形狀工件的塗覆。外部帶電是利用噴槍與工件間的電暈放電帶上電荷,荷電電場強度比內帶電弱,但沉不隻電場強度大(1~3.5kv/cm),塗覆效率高、應用廣。

 

為了根據工件大小和形狀有效地塗覆,減少粉末的反彈作用,該噴槍的粉末擴散大致有衝撞分散法、空氣分散法、旋轉分散法和攪排分散法等(圖2_2_19),其中以衝撞分散法操作方便,應用較多。

供粉器應該連續,均勻地將粉槍末輸送給噴粉槍,一般有壓力式、抽吸式和機械式三種供粉器(圖2_2_20)。壓力式供粉器容不隻15~25L,粉末不能連續投料,多用於手提靜電噴粉槍供粉,不適合於自動生產線。機械式供粉器能精確地定量供粉,多用於連續生產線。抽吸式利用文丘裏原理,使粉鬥內粉末被空氣流抽吸形成粉末空氣流,粉鬥內不隻粉少,便於清掃和換色,適應性強。

粉末回收設備用來回收未附著的粉末,並防止粉生1⊠境的汙染,粉末靜電噓除的粉末附著章一般僅0%-5%,必靠回收裝還才能使粉末除料利用章在95%以上,提高經濟效益,回收設備有能風式、布袋式及其它們的組合形式(國222,能風式的聲大,能耗大,回收章不高;布袋式體1小,聲小,回收章高,但需采取振動或逆氣流措施防布袋増塞,先進的是慮芯式換色噓房,更換癌芯能達到快速換色。

粉末靜電噴塗工藝的影響因素主要有粉末特性、噴塗電壓和距高、供粉氣壓等。

粉末特性主要是粉末粒度和粉末。粉末粒度越細,粉體的流動性變差,在設備中易堵塞,粉末的塗覆性提高且能薄塗,但粉塵的漂散性也增加。粉末塗料的電導率影響粉末的荷電率和附著率,體積電阻率一般在1010°~1014Ω·cm為宜。

 

噴塗電壓一般在60~90kV,噴塗距高約在250mm為宜,此時粉末附著率較高。供粉氣壓影響到粉末氣流的荷電率和漂散性,隨著供粉氣壓增大,粉末附著率會下降。

粉末靜電噴塗必須強化表麵處理來保證塗層的。PTFE塗層的噴塗工藝實例如下:工件噴砂表麵粗化→脫脂劑85℃噴射清洗→85℃熱水噴洗→110℃幹燥5~8min→靜電噴粉→380℃烘烤30min→噴水強製冷卻→下件。上麵噴砂是為了提高附著力;85℃熱水噴洗是為了加快幹燥;由於PT_FE塗層結晶性大,在高溫烘烤融合以後,通過強製冷卻來降低結晶度,確保塗層附著力。

粉末塗裝除了用來塗覆防護性塗層外,也可以用來塗飾帶美術花紋的裝飾性塗層,並且國外己在進行薄層粉末單光塗層的應用試驗。

 

 

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